Un système d’oxydation thermique donne le coup d’envoi dans la chaufferie

Premier élément de l’installation, le système d’oxydation thermique activait la toute nouvelle chaufferie de ce tout aussi nouveau site dédié à la transformation de la pomme de terre. Grâce à sa puissance de 18 MW et aux 25 tonnes de vapeur par heure qu’il génère, il peut parfaitement se muer de source d’énergie secondaire en source primaire. C’était une nécessité, et ce l’est toujours.

Le système d’oxydation thermique a rendu possible le démarrage de la première ligne de frites de la nouvelle usine. Il faisait office de source de chaleur primaire et fournissait une quantité de vapeur largement suffisante pour éplucher, blanchir et cuire les pommes de terre. Dans quelques semaines, les collègues de CallensVyncke installeront un système de cogénération qui reprendra la fonction de source de vapeur primaire. Le système d’oxydation thermique se concentrera alors sur la combustion des odeurs et redeviendra un producteur de vapeur primaire quand le système de cogénération sera à l’arrêt, par exemple pour des interventions de maintenance.

 

Le biogaz comme principal combustible

Le biogaz est le principal combustible du système d’oxydation thermique. Ce gaz est un produit résiduel du traitement des eaux de notre client actif dans la transformation de la pomme de terre. Nous nous sommes fait un plaisir d’adapter l’installation pour qu’elle puisse l’utiliser.

 

La chaufferie héberge plus d’une technologie thermique

Pour traiter la quantité gigantesque de pommes de terre, bien d’autres techniques entrent encore en jeu en plus du système d’oxydation thermique. CallensVyncke démarrera sous peu dans la chaufferie un système de cogénération qui produira aussi bien de la vapeur que de l’électricité de manière efficace. Sur le toit de la chaufferie, l’installation de traitement de l’air de Callens tourne à plein régime. Callens a aussi pris en charge tout l’équilibrage d’usine du projet, ce qui assure une parfaite intégration des différentes techniques. De plus, comme les commandes des différentes parties ont pu être réunies, il est possible de suivre l’ensemble des activités de manière centralisée et logique.

Si vous souhaitez en savoir plus sur la collaboration au sein du groupe Callens dans le cadre de ce projet, lisez cet article.

 

Propriétés techniques

  • Puissance : 18 MW
  • Capacité de traitement des vapeurs de cuisson : 30 000 Nm3/h
  • Capacité de traitement du biogaz maximale : 500 Nm3/h